
Najlepsi specjaliści od przemysłu – Centrum R&D Bergman Engineering
Od początku istnienia Bergman Engineering w naszym DNA było łączenie specjalistów, głównie inżynierów z branży przemysłowej, z firmami, które potrzebują wykwalifikowanych pracowników.
Lata doświadczenia doprowadziły nas do miejsca, w którym wspieramy firmy dużo bardziej kompleksowo niż tylko w rekrutacji technicznej. Zapoznaj się z naszymi kompetencjami i sprawdź, jak pomagamy firmom produkcyjnym odblokować potencjał biznesowy.
Centrum R&D Bergman Engineering. Czym się zajmujemy?
Jesteśmy firmą inżynieryjną, która kompleksowo wspiera firmy w rekrutacji i kontraktingu wysoko wykwalifikowanej kadry inżynierskiej i menadżerskiej.
Prowadzimy Centrum B+R (badawczo-rozwojowe) i projektowe, a nasza kadra specjalizuje się w takich branżach jak:
- Branża samochodowa (zwłaszcza obszar elektromobilności),
- Lotnictwo,
- Produkcja baterii,
- Przemysł 4.0.
Jesteśmy obecni na kilku rynkach, między innymi w Polsce, w Niemczech jako Bergman Deutschland i w Kanadzie, jako Bergman International.
Nasz zakres usług obejmuje 4 duże obszary działalności firm:
- Kompleksową opiekę projektową, od zarządzania dokumentacją i planami, przez opiekę nad zespołem projektowym, po ustalanie celów i dbanie o ich realizację,
- Opiekę nad formalnościami związanymi z zatrudnianiem kontraktorów,
- Koordynowanie rozproszonych zespołów działających w terenie,
- Wsparcie największych projektów firmowych, np. otwarcia nowej lokalizacji, uruchomienia nowej linii itp.
Biuro projektowe – kompetencje miękkie i techniczne
Pracujemy kompleksowo, w naszym zespole posiadamy zarówno miękkie kompetencje związane z prowadzeniem projektów czy dowodzeniem zespołów, jak i twardą, branżową wiedzę techniczną.
Jak w Bergman Engineering wspieramy przemysł 4.0.?
Nasze biuro inżynierskie skupia się na czterech obszarach, wykorzystywanych w przemyśle 4.0: elektronice, robotyce, zarządzaniu procesem i kontrolą jakości.
Oto kilka przykładów projektowych z ostatnich miesięcy.
Zarządzanie procesem w przemyśle 4.0.
- Zreorganizowaliśmy halę produkcyjną o powierzchni 10 tys. m2. Uprościliśmy proces produkowania elektroniki bez zatrzymania taśmy produkcyjnej,
- Jako piersi w Polsce wprowadziliśmy w jednym zakładzie technologię lutowania DIP,
- Wspólnie z INGUN opracowaliśmy BAL 300 – adapter, który stał się światowym standardem we lokalizacjach firmy w Chinach, Meksyku, Niemczech i Polsce.
Elektronika w przemyśle 4.0.
Braliśmy udział w projektowaniu następujących komponentów:
- Optyczna karta pomiarowa, która mierzy parametry widzialnych źródeł światła (np. LED), mierzy jasność i długość fali dla źródeł monochromatycznych i temperaturę barwową w standardzie CIEXYZ,
- Uniwersalny programator, stosowany w warunkach, gdzie niezbędna jest duża szybkość i niezawodność działania. Narzędzie programuje mikrokontrolery i pamięć różnych producentów m.in. Microchip, Renesas, STM, NXP,
- Karta pomiaru mocy o 6 wejściach do pomiaru napięcia i 3 wejściach do pomiaru prądu. Posiada wejścia napięciowe i prądowe ze stopniową regulacją wzmocnienia, odseparowane od siebie galwanicznie.
Robotyka w przemyśle 4.0.
- Bazując na ramieniu robota UR5, uruchomiliśmy pierwsze miejsce testowe do obsługi PCB.
- Projektowaliśmy mechanikę, programowaliśmy i składaliśmy elektronikę 2-osobowej elektrycznej platformy jezdnej.
- Projektowaliśmy mechanikę i elektronikę i oprogramowanie mobilnego, autonomicznego robota.
Kontrola jakości w przemyśle 4.0.
- Zarządzanie procesem testowym – planujemy, przeprowadzamy i opiniujemy testy nowych komponentów w obszarze R&D,
- Zarządzanie jakością procesu – wdrażamy i usprawniamy jakościowe standardy produkcyjne,
- Utrzymanie certyfikacji – dbamy o zapewnienie zgodności z wymaganiami certyfikacyjnymi i przeprowadzamy audyty wewnętrzne.
Współpraca z Pratt&Whitney – case study
Pratt & Whitney to amerykański producent silników samolotowych i rakietowych z trzema lokalizacjami w Polsce. Do naszych zadań we współpracy należało:
- Zbudowanie standardu obsługi procesów w jednym z zakładów,
- Optymalizacja działania procesów lokalnych i zbudowanie jednego, wspólnego procesu dla wszystkich techników,
- Budowa centrum kompetencyjnego,
- Organizacja biura projektowego, zasad jego funkcjonowania, ustalenie zasad odbioru projektów przez klientów.
Przykładowe procesy, które wdrożyliśmy w Pratt&Whitney:
- Proces opisywania wytycznych rysunku technicznego i elementów niezbędnych w produkcji,
- Proces przygotowania i wykonania niezbędnych elementów potrzebnych do wytworzenia danej części lotniczej. Przygotowanie opisu, wybór technologii, kontrola jakości, odbiór końcowy.
- Proces przygotowania listy niezbędnych czynności podczas obróbki technologicznej wraz z wyborem technologii.
Potrzebujesz kompleksowego wsparcia w branży przemysłowej i przemysłu 4.0.? Zapraszamy do kontaktu!